齒輪加工精度如何，刀具可以說是決定性因素。通常來說，控制齒輪刀具徑/軸向安裝精度，是保證齒輪加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。盤形銑刀需檢驗(yàn)端面跳動，使用百分表進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)端面跳動超差，可稍許轉(zhuǎn)動刀桿墊圈，借助其平行度誤差來進(jìn)行調(diào)整。而對于刀齒的徑向跳動，由于對加工精度影響不大，可以不作處理。

 插齒刀安裝精度，主要取決于定位與支撐面的清潔程度，因此安裝前，應(yīng)該把刀具與機(jī)床主軸各接觸面擦拭干凈。安裝時，只能用手輕輕推入，嚴(yán)禁用棒敲打，以免損傷主軸精度，得不償失。每換刀一次，就要重復(fù)檢查一次部位為插齒刀前刃面軸向跳動和徑向跳動。

刀桿安裝精度須單獨(dú)核驗(yàn)，因?yàn)?/span>滾刀安裝精度是由刀桿與刀具二部分安裝誤差決定。刀桿安裝前應(yīng)擦干凈，緊固后，刀桿端面跳動和徑向跳動量一般應(yīng)根據(jù)被加工齒輪精度來確定。刀桿安裝合格后，才可以裝滾刀-墊圈-桿托架。滾刀在刀桿上緊固以后，可以檢驗(yàn)徑向跳動，具體數(shù)值根據(jù)被加工齒輪的大小和精度決定。如果超差，可以通過墊圈的不平行性來減少它。大批量加工齒輪時，為防止刀具安裝精度變差，一個工作班也須復(fù)查二次，以確保齒輪的加工質(zhì)量。

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