同步帶一側有齒和兩側有齒,簡稱單面帶和雙面帶。雙面帶可分為對稱齒型(DA)和交織齒型(DB)。同步帶有梯形同步帶和弧形同步帶兩種。同步帶型號有七種:最輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH。

在規定的張力下,相鄰兩齒中心線之間的直線間距稱為節距,由p表示。節距是同步帶傳動最基本的參數。同步帶垂直于底邊彎曲時,附著在原始長度穩定的圓周上,稱為節線,節線長度由LP表示。同步帶輪的齒形可以用展成法接受漸開線齒形。也可以采用直齒形。

一、同步帶優點及特點:

1、高強尼龍纖維布維護保養齒型工作面;

2、正確的成型使同步帶齒與帶輪槽完全一致;

3、啟動時不易發生滑動等現象;

4、最大的承載能力可達1000kW;

5、不需要潤滑油,也不需要因延長和磨損而調整;

6、傳動速度有限;

7、使用壽命較長;

8、運行速度穩定;

9、機器傳動功率比更高;

二、同步帶運用中的”爬齒”跡象產生的原理

同步帶傳動雖然有很多優點,但也有很多缺點,如壽命短、不磨損、緊齒脫皮跡象、嚙合、跳齒、振動等不良情況。

隨著同步帶在傳動過程中出現傳動偏差,同步帶將停留在齒槽的齒形面上。多次重復偏差的積累,帶齒會在同步帶頂圓上爬升,同步帶會在同比輪頂圓上打滑。這就是“爬齒”現象。

除了上面原因導致“爬齒”現象外,還有以下幾點:

1、同步帶或者同步輪表面有油污;

2、同步帶選擇的張力不合適;

3、同步帶屬于彈性體,在傳動過程當中帶齒的節距會發生變化,造成同步帶齒與同步輪輪齒在嚙合時節距不等,產生節距偏差。過大的節距偏差,會使傳動不穩定,發生振動及爬齒現象;

4、同步帶與同步輪不在同一個平面上(即平行度差);

5、同步帶使用中不能過載,不然也容易發生“爬齒”現象;

6、啟動頻繁和負載大時,容易導致帶齒從同步輪輪齒槽中跳出,也會發生爬齒;

7、張力輪過大的后果:眾所周知,當張力輪張力過大,張力輪軸剛性缺乏時,則會造成同步輪軸頭曲折變形,從而產生跳動,它使得傳動變得不穩定而發生高頻振動;

8、有的企業使用同步帶,關于配套的同步輪的“張力”不能很好控制,要冒風險增大張力,導致末張力缺乏;

9、同步輪張力缺乏,增加了同步帶的”爬齒”現象帶來的不良情形。

三、同步帶解決方法

1、解決制造中的節距偏差和基礎偏差;

2、要想保障傳動的穩定,關于同步帶輪廠家,就必須加強同步帶齒精度確保節距與帶輪齒的節距相稱;

3、同步輪與同步帶必須安裝上保證其平行度;

4、保持適量的預加張力:同步帶傳動要有適量的張緊力;

5.應用同步帶傳動的機器,應盡可能防止頻繁啟動,以避免其壽命縮短;

6、增強同步輪加工精度,避免同步帶的振動;

7、定期對同步帶張力數據進行記錄分析;

8、定期對同步帶、同步輪表面用無水乙醇進行清洗保養,確保無油污。

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