齒輪的加工和生產(chǎn)過(guò)程中最重要的是必須選擇好的材料，用好的材料來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量的齒輪。對(duì)于材料的選擇，主要有以下幾點(diǎn)重點(diǎn)：

    1、滿(mǎn)足齒輪生產(chǎn)材料的技術(shù)性能：材料的工藝性能是指材料本身滿(mǎn)足各種加工工藝要求的能力。齒輪制造通過(guò)鍛造、切削加工和熱處理等幾種加工方式進(jìn)行，因此材料的選擇應(yīng)注意材料的工藝性。

    2、材料的經(jīng)濟(jì)性要求：在滿(mǎn)足使用性能的前提下，齒輪生產(chǎn)材料的選擇還應(yīng)注意盡可能降低零件的總成本。考慮材料本身價(jià)格。碳鋼和鑄鐵的價(jià)格相對(duì)較低，所以在滿(mǎn)足零件機(jī)械性能的前提下選擇碳鋼和鑄鐵，不僅具有更好的加工性能，還可以降低成本。考慮齒輪生產(chǎn)過(guò)程的成本。首先，熱處理方式不同，相對(duì)加工成本不同。其次，可以通過(guò)改進(jìn)熱處理工藝來(lái)降低成本。

    3、齒輪加工生產(chǎn)材料的合理選擇：為了滿(mǎn)足材料的力學(xué)性能，齒根受到較大的彎曲應(yīng)力，這可能會(huì)導(dǎo)致齒面或齒體強(qiáng)度失效。齒表面的每個(gè)點(diǎn)都有相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生磨損。齒輪的主要失效形式有電侵蝕、齒面粘接、塑性變形和輪齒斷裂。

    因此，要求齒輪制造材料具有較高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，齒面硬度和耐磨性，芯部強(qiáng)度和韌性。

    以上是對(duì)齒輪加工材料的選擇應(yīng)遵循哪些要點(diǎn)的介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠家。

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