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      精密齒輪加工工藝主要包括哪些內(nèi)容
      精加工是齒輪加工的最后一步,精密齒輪加工工藝主要包括兩部分:基準(zhǔn)的選擇和齒輪毛坯的加工。
      發(fā)布日期:2022 - 04 - 21 15:12:57

      精加工是齒輪加工的最后一步,精密齒輪加工工藝主要包括兩部分:基準(zhǔn)的選擇和齒輪毛坯的加工。

          基準(zhǔn)的選擇:基準(zhǔn)的選擇經(jīng)常會(huì)因?yàn)辇X輪結(jié)構(gòu)形狀不一樣而有所不同。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工過(guò)程中需要采用以下兩種定位、夾緊方式。

      精密齒輪加工

          1、工件與芯軸的配合間隙較大時(shí),需要修正外圓利用端面來(lái)軸向定位。由于各工件經(jīng)過(guò)校正,內(nèi)外圓圈要求高,夾具精度要求不高,適合單件、小批量生產(chǎn)。

          2、定位方法是利用工件內(nèi)孔對(duì)內(nèi)孔和端面進(jìn)行定位,確定定位位置,以端面為軸向定位基準(zhǔn),將工件夾緊在端面上。

          齒輪毛坯的加工:齒輪毛坯加工非常重要,由于齒面加工和檢測(cè)中使用的基準(zhǔn)必須在此階段進(jìn)行加工,而齒坯加工占工時(shí)的很大比例,為了提高生產(chǎn)率或保證齒輪加工質(zhì)量,必須重視齒坯加工。齒頂圓精度太低,測(cè)量齒厚不能準(zhǔn)確反映齒側(cè)間隙的大小。因此,在這一過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題:

          1、以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí),咬嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;

          2、保證定位以及端面和定位孔或外圓間的垂直度;

          3、提高齒輪孔精度,減少與夾具軸的配合間隙。

          以上是對(duì)精密齒輪加工工藝主要包括的內(nèi)容介紹,有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

       


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