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      小模數(shù)齒輪加工的精密檢測方法有哪些
      為了解決小模數(shù)齒輪的檢測問題,克服傳統(tǒng)測力方法如直徑測量、齒厚測量、探頭易損壞、成本高、效率低等的局限性,提出了一種新的測力方法。
      發(fā)布日期:2021 - 07 - 30 14:16:17

      為了解決小模數(shù)齒輪的檢測問題,克服傳統(tǒng)測力方法如直徑測量、齒厚測量、探頭易損壞、成本高、效率低等的局限性,提出了一種新的測力方法。

      小模數(shù)齒輪加工

             對于小模數(shù)齒輪的多色激光共焦測距技術和四軸聯(lián)動運動平臺的精密測量方法,提出了一種基于恒距恒光強伺服控制的自適應測量方法,來測量光斑尺寸和入射角對測量精度的影響。

             小模數(shù)齒輪齒面非接觸測量的三維拓撲測量方法,以及三維測量輪廓與理論輪廓的自適應匹配計算分析模型。這樣單齒面和多齒面就可以相互匹配,使裝夾偏差對測量精度的影響變小了,實現(xiàn)了加工模數(shù)≤0.1mm的小模數(shù)齒輪的檢測。

             為了解決小模數(shù)齒輪的測試問題,克服傳統(tǒng)測量方法如測量力、測量直徑、測量齒厚、測頭易損壞、成本高、效率低等的局限性。

             基于四軸聯(lián)動平臺的多色激光共焦測距技術和小模數(shù)齒輪精度檢測方法,提出了一種基于等距離恒光強伺服控制方法的自適應測量路徑?jīng)Q策方法,使測量光斑尺寸和入射角度對測量精度的影響變小了。

             提出了一種非接觸測量小模數(shù)齒輪齒面的三維拓撲測量方法,以及三維測量輪廓與理論輪廓的自適應匹配計算模型。單齒面和多齒面的匹配結(jié)果一樣,這樣就使夾緊偏差對測量精度的影響變小了,實現(xiàn)了模數(shù)小于或0.1 mm 齒輪的檢測。

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